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旭丰粉体|低吸油活性钙在聚氨酯发泡材料中的应用
聚氨酯发泡材料是一种双组分材料,由A组分多元醇和B组分异氰酸酯组成,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂发泡而成的高分子聚合物。
图1. 聚氨酯发泡材料的应用
聚氨酯发泡材料可分为软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构,主要功能是缓冲,常用于沙发家具、枕头、坐垫、鞋垫、玩具、服装和隔音内衬。硬泡为闭孔结构,聚氨酯硬泡是一种具有保温与防水功能的新型合成材料,其导热系数低,仅0.022~0.033W/(m·K),相当于挤塑板的一半,是所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温、屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材料等。
重质碳酸钙是聚氨酯发泡材料最常用的填料之一,填充于聚氨酯发泡材料的A组分中,将A组分和B组分混合后喷涂发泡,即制得所需的聚氨酯发泡材料。碳酸钙在聚氨酯发泡材料中主要用来调节材料的密度、机械性能和降低成本。但重质碳酸钙在A组份(多元醇)中容易沉淀,不利于储存和运输。
解决措施
1
采用超细重钙,填料细度越细,沉降速度越慢,但该方法治标不治本,只能延长沉淀时间;
2
减少填料添加量;
3
采用混合填料,将重钙与其它填料进行混合(如重钙与轻钙),可减少沉淀现象;
4
增加A组份(多元醇)的粘度,通过增加多元醇的粘度,可以减缓重钙的沉降速度;
5
喷涂前,对A组份(多元醇)进行高速搅拌或真空搅拌,将沉淀的重钙重新混匀,但该方法影响施工效率,且如果出现硬沉淀,是无法搅拌开的。
以上方法都有各自的弊端,针对上述问题,我司开发的低吸油系列活性钙,不仅可以解决沉淀问题(如图3所示),还可以提高填充比例,对聚氨酯发泡材料的机械性能影响也较小,如强度、模量等。