双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂和主剂组分。聚氨酯涂料品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好；主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、工业防腐涂料、电子涂料、特种涂料、聚氨酯防水涂料等。

应用时产品上的涂料涂层通常以底漆、中涂漆和面漆的复合涂层形式存在，一般配方由溶剂（水、助溶剂）、分散剂、消泡剂、润湿剂、表面助剂、树脂、颜填料等成分组成；根据不同的产品特性和要求需要选择不同的原材料进行组合，同时同类型的原材料由于成分上的差异会有不同的使用效果，需要对原材料进行对比和配方进行调试。

此处介绍较为常见的工业水性双组分聚氨酯中涂漆，配方结构和组成如下：

滑石粉作为较常用的辅助填料，在中涂漆等配方中经常使用到，此处对比不同矿源滑石粉对水性双组分聚氨酯中涂漆活化期和外观的影响；其中滑石粉选用1250目，主剂和固化剂混合后放置12h观察胶化程度。

由上图可见不同矿源的滑石粉对水性双组分聚氨酯的活化期有着明显不同的影响，整体活化期时长：空白样＞黑滑石粉1＞白滑石粉1≥白滑石粉2＞白滑石粉3＞黑滑石粉2，在选用填料的时候需要对活化期影响进行测试。

对比不同矿源滑石粉的水性双组分聚氨酯涂层光泽如下图所示：

可以发现白滑石粉1的哑光效果较为优异，适合用于哑光系列的产品，白滑石粉3的光泽明显较高于其他滑石粉，可应用于对光泽有一定需求的产品。

涂料是较为复杂的混合物，在配方设计时针对相同类型的原材料，可多进行实验的筛选对比，发现不同原材料之间的差异点，选用适合产品要求的原材料，在控制成本同时有效保障产品各项性能。

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